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12月23日22时18分，由公司自主设计制作的华能莱芜发电有限公司百万二次再热超超临界6号机组锅炉顺利通过168小时试运行，各项重要参数达到设计值，公司继国内首台二次再热华能安源电厂机组成功投运后再次创制了二次再热锅炉蒸汽参数和机组效能新的世界纪录。该机组的设计参数是目前世界压力最大、温度最高、效能最高的百万二次再热锅炉，主蒸汽压力为32.87兆帕，蒸汽温度为605/623/623摄氏度，发电煤耗为256.16克每千瓦时。同时，该机组还是公司自主研发的首台百万超超临界塔式炉，对市场开发有着重要的意思。

公司在莱芜项目建设过程中，始终秉承“顾客就是上帝”的理念，对峙自主创新、攻坚克难，从设计、制作、检验、装置到调试，全力打造优质产品，为用户提供高质量全方位的服务，并依附华能安源电厂二次再热机组调试和运行的成功经验保障了该机组的顺利投运。

项目执行之初，公司成立了二次再热攻关辅导小组，组成了设计、制作、调试和服务团队。在研发过程中，采取多种先进的设计理念，通过创新设计，攻克了主蒸汽、一次再热和二次再热三个汽温同时受控，且出口温度均超过600℃，汽温调节方式和系统耦合越发复杂等难点；选取全炉膛数值仿照推算，精确分析点火系统及其底部烟气流场，结合烟气再循环运行方式，实现高效低氮点火；水冷壁系统选取螺旋管圈技术，有效节制全负荷领域的壁温误差；以烟气再循环为主，摆动点火器和调节挡板为辅的调温伎俩，成功实现主蒸汽和两个高温再热器汽温的节制，保障了锅炉机能指标。在出产制作中，设计、工艺、质保部门组成专项掌管人团队，对工作人员进行专业技术培训，解说锅炉的整体结构，明确出产制作难点及解决措施等；各出产分厂克服焊接装配难度大等难题，精密打算、合力攻关，保险出产质量和进度。在莱芜现场，服务小组以良好的业务素质协排解决装置调试过程中出现的各类问题，为顺利投运保驾护航。